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2005年度工作報告
報告人：集團(tuán)總經(jīng)理助理
集團(tuán)總經(jīng)辦主任：
報告日期：2006-01-13
一、 2005年的工作總結(jié)
二、 2006年的工作計劃
三、 需求支援及討論事項
四、 目前存在的問題
一、 2005年的工作總結(jié)
2005年百利集團(tuán)在公司董事會、廖總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各中心、各部門發(fā)揮各自的職能，圍繞著公司年初既定的目標(biāo)在開展工作。在處理事情時把“三多講、三少講、三個痛恨”作為原則。公司以定單為主線，努力滿足客戶的需求，以市場為導(dǎo)向，營銷為龍頭，以客戶為關(guān)注的焦點。公司內(nèi)以服務(wù)生產(chǎn)、協(xié)調(diào)生產(chǎn)、注重品質(zhì)為宗旨去推動工作。
過去的一年總的來說還算是收獲的一年。改革在不斷的深入推進(jìn)（ERP的推行及實施、計件向縱深和橫向邁進(jìn)、信息化步伐的加快），改革的氛圍在不斷的營造及形成一定的氣候，集團(tuán)整體的出廠額雖然沒有達(dá)成既定的目標(biāo)，但2005年的集團(tuán)（總部與上海）出廠額約為1.38億元相比2004的集團(tuán)（總部與上海）出廠額約為1.36億元高出0.02億元，增幅約為1.5%。說明企業(yè)的經(jīng)營和管理還是在穩(wěn)步向前發(fā)展。
2005年集團(tuán)公司董事會、廖總給總經(jīng)辦定出的主要職能為改革、監(jiān)督、稽查、糾正、流程、目標(biāo)、調(diào)配、服務(wù)。下面也將圍繞以上職能及品質(zhì)線的工作對2005年作一個總結(jié)：
（一）ERP的導(dǎo)入、推行及實施
ERP的導(dǎo)入、推行及實施雖然沒有達(dá)到當(dāng)初的預(yù)定目標(biāo)，總體來看不能算是一個大的成功，主要有以下幾個方面的因素：
1、用友公司及軟件的評價
1）用友ERP的選型無法適應(yīng)家具行業(yè)，特別是象我司以訂做產(chǎn)品作為差異化的營銷戰(zhàn)略，其軟件更加無法滿足我司個性化的要求；2）用友公司的軟件本身存在較大的設(shè)計缺陷；3）用友公司整體對問題處理的響應(yīng)速度很不及時；4）用友公司的人員不是很負(fù)責(zé)任，我司在簽定項目合同時所提出的附件要求未在實施中實現(xiàn)；5）我司未真正感受其專業(yè)的服務(wù)及指導(dǎo)業(yè)務(wù)流程的預(yù)見性。
2、我司實施過程的評價
1）公司購買的模塊只能應(yīng)付進(jìn)、存及財務(wù)的需求，但很多作業(yè)流程中需要生產(chǎn)、銷售模塊來實現(xiàn)，增加了實施的難度和阻力；2）我司資源的配置不夠及時；3）我司硬件的配置不高；4）項目小組的成員的主觀創(chuàng)造性不強(qiáng)；5）項目小組負(fù)責(zé)人無ERP實施的經(jīng)驗；6）公司相關(guān)配合部門的意識不強(qiáng)，甚至是抵觸；7）項目小組會議的決議內(nèi)容執(zhí)行不到位。
但是以當(dāng)初的資源來評價，可認(rèn)為是獲得局部的成功。ERP的實施作為企業(yè)改革的一個試金石，公司及ERP項目小組還是吸取了寶貴的經(jīng)驗和教訓(xùn)。從中也看出了我們改革之路還很漫長，還有很多的曲折坎坷需要去應(yīng)對，團(tuán)隊的協(xié)作、改革的整體意識還需加強(qiáng)和提高。ERP的實施不可否認(rèn)為企業(yè)的信息化、電腦化打下了堅實的基礎(chǔ)。對企業(yè)的基本功力是否扎實也是一次大的、全面的檢閱。
（二）計件工作的導(dǎo)入、深化及推廣
計件工作的導(dǎo)入、深化及推廣改變了勞動密集型的企業(yè)的生產(chǎn)效率低下的問題。“多勞多得，少勞少得，不勞不得，按勞分配”的社會主義的勞動報酬的形式在百利得到實施，改變吃大鍋飯和磨洋工的現(xiàn)象，使企業(yè)的包袱越來越輕，也使人的主觀能動性和創(chuàng)造力得到進(jìn)一步的發(fā)揮，達(dá)到企業(yè)和個人保值和增值的雙贏局面。企業(yè)和人得到了進(jìn)化，提高了企業(yè)和人在行業(yè)和社會中的競爭力。
當(dāng)然計件工作還是有很多不盡人意之處，我們沒有成功的經(jīng)驗可供借鑒，必須在摸索中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中總結(jié)、提高。
回首計件的工作，有探索中的顧慮；有公開性的時機(jī)和員工獲透明程度的及時性的矛盾；有計件小組人員對方法、制度的不熟而未及時發(fā)放計件工資給公司及員工造成負(fù)面的影響；有計件人員從抵觸、觀望、接受的態(tài)度的轉(zhuǎn)變的過程；有溝通不充分的誤解。在公司董事會和廖總的高度關(guān)注、參與和決斷下，相應(yīng)的問題和危機(jī)都一一化解。但留給計件工作的任務(wù)還很艱巨。目前只是板式、椅子&沙發(fā)開始了計件，屏風(fēng)、實木的計件工作還有待于2006年來實現(xiàn)。同時板式、椅子&沙發(fā)的計件工作還要鞏固、深化、推進(jìn)。
（三）組織的調(diào)整和資源的整合
1、PMC中的排產(chǎn)劃歸技術(shù)，形成大的技術(shù)部。有效使排產(chǎn)的職能得以發(fā)揮，并使其依存技術(shù)的指導(dǎo)更加充分、專業(yè)。同時排產(chǎn)的經(jīng)驗又可以對技術(shù)的不足形成互補(bǔ)，有效的整合了資源，并減少了差錯的產(chǎn)生。從一年的運行來看總體來說達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，不足之處也有以下表現(xiàn)：技術(shù)的問題在排產(chǎn)發(fā)現(xiàn)時未被完全暴露出，給管理留下隱患；目前排產(chǎn)和物控的兩部門的資源有些浪費，工作應(yīng)該可以進(jìn)行整合，但要選好時機(jī)。
2、ERP編碼小組與排產(chǎn)的整合，形成新的排產(chǎn)，編碼人員與ERP生單人員有機(jī)的結(jié)合，使一人多能功的訓(xùn)煉發(fā)揮的淋漓盡致。提高了做單的效率。排產(chǎn)人員由以前的一人做一種產(chǎn)品改變?yōu)橐蝗俗龀溜L(fēng)以外的整個定單的產(chǎn)品。減少了公司因排產(chǎn)人員流動所帶來的斷層損失，同時也讓員工學(xué)到更多的東西，減少了枯燥單一的做單。
（四）新工業(yè)園可行性分析及研究報告的撰寫（工廠技術(shù)方案及建設(shè)條件與廠址選擇部分）
撰寫新工業(yè)園可行性分析及研究報告的工廠技術(shù)方案及建設(shè)條件與廠址選擇部分，為百利更好的融資，早日建成屬于百利的新工業(yè)園。使我們的產(chǎn)能得到更大的增長，為我們的營銷提供了更加廣闊的后勤保障的能力。
（五）公司樹立兩條主線（貨期及品質(zhì)）
圍繞廖總確立的兩條主線貨期及品質(zhì)線，使公司的短期的側(cè)重點都以貨期及品質(zhì)展開，同時制定了相應(yīng)部門的品質(zhì)及交期的目標(biāo)，使目標(biāo)更加細(xì)化到相應(yīng)的職能部門，并出臺了相應(yīng)的獎懲措施以促進(jìn)目標(biāo)的達(dá)成。
（六）參與改革的策劃
05年的8月份，在公司董事長的策劃下，公司調(diào)整了原有的組織架構(gòu)，成立了生產(chǎn)保障、品質(zhì)保證、計劃物料配套、資金管理、銷售管理、人力資源、ERP七條改革的戰(zhàn)線，總經(jīng)辦參與了改革的策劃并出臺了改革的相關(guān)內(nèi)容。總結(jié)改革應(yīng)該說取得了一定的成果。
（七）團(tuán)隊建設(shè)
成功策劃和組織了一次品質(zhì)線的人員（自愿參加，品質(zhì)線70%以上人員參加，還有部分家屬及其朋友）去南湖公園燒烤。增進(jìn)了部門之間的友誼、增加的彼此的了解、增強(qiáng)了團(tuán)結(jié)協(xié)作的能力，凝聚力和向心力得到了提升。為工作的順利開展奠定的堅實的基礎(chǔ)，為構(gòu)件和諧的團(tuán)隊創(chuàng)造了條件。
（八）品質(zhì)工作
1、品質(zhì)工作的目視管理：設(shè)計了特采、挑選、返工的標(biāo)簽，改進(jìn)了合格、退貨的標(biāo)簽。通過標(biāo)簽的應(yīng)用改變了以前產(chǎn)品/材料無狀態(tài)識別導(dǎo)致混用的現(xiàn)象。針對產(chǎn)品/材料有爭議的判定時，為了防止可疑產(chǎn)品/材料的非預(yù)期的使用，設(shè)計了“凍結(jié)單”使有問題的材料/產(chǎn)品不會流入下道工序，提升了公司的品質(zhì)管理的力度，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了進(jìn)一步的保證。
2、客訴問題的溝通程度（深及廣度）的提高：要求品質(zhì)部當(dāng)有客訴產(chǎn)生時及時溝通到品質(zhì)部的相關(guān)小組及橫向的相關(guān)的部門，并提出了客訴的處理方式及流程的要求。如有客訴的產(chǎn)品應(yīng)通過待出貨的成品→生產(chǎn)（材料、在制品、成品）→材料倉→采購過程的流程進(jìn)行查核。及時解決客訴中提及的問題，處理好現(xiàn)有的材料、成品、防止相同的問題再次發(fā)生。品質(zhì)內(nèi)部在原有的部門每周二的例會中涉及客訴內(nèi)容的檢討，增加在每周定期的早會中與相關(guān)人員進(jìn)行檢討，使客訴能在品質(zhì)內(nèi)部進(jìn)料，制程，成品的分工中都能引起注意和重視。
3、品質(zhì)觀念、態(tài)度：品質(zhì)工作要做好，品質(zhì)部人員的觀念及態(tài)度必須高于非品質(zhì)人員的觀念，通過公司及品質(zhì)部的人員來不斷影響和推動整個公司對待品質(zhì)工作的重觀程度及意識，要求做到真正意義的人人品管、全員營銷，要求品質(zhì)部人員應(yīng)認(rèn)真對待每一次的檢驗，確保檢驗是有效的、充分的、適宜的。
4、流程檢驗依據(jù)的遵循：要求品質(zhì)部應(yīng)嚴(yán)格按檢驗依據(jù)（國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)、技術(shù)規(guī)范、要求及客戶的要求）來檢驗，特別是在執(zhí)行技術(shù)的要求時有執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，通過在品質(zhì)會議中進(jìn)行再次的強(qiáng)調(diào)，及處罰手段來保證，效果比較明顯。
5、關(guān)注進(jìn)料檢驗，在進(jìn)料檢驗中以往有品管未認(rèn)真按檢驗的項目來檢驗，存在“放水”現(xiàn)象，通過會議要求，培訓(xùn)的提高，人員的更選等措施，現(xiàn)已基本杜絕了此類問題的產(chǎn)生，但需要不斷的強(qiáng)化以利鞏固，針對有退貨率或有較大品質(zhì)問題的供應(yīng)商進(jìn)行及時的檢討，但供應(yīng)商改善的效果維持不長。
（九）、技術(shù)工作
1、關(guān)注速度，認(rèn)真對待因技術(shù)問題所引起的客訴及DDN的產(chǎn)生。主動收集別部門對技術(shù)問題的統(tǒng)計，以利改進(jìn)的依據(jù)。部門內(nèi)把出圖的效率更加透明化，建立了“看板管理“，使有異常時，管理人員能及時發(fā)現(xiàn)問題，減少對整個貨期的影響，確保改革的“提速”的目標(biāo)得以實現(xiàn)。
2、注意基本功的訓(xùn)練：在廖總對技術(shù)部人員的技術(shù)基本功的要求下設(shè)立了過三關(guān)的訓(xùn)練計劃，分別是：繪圖關(guān)、材料工藝關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)的選用關(guān)，現(xiàn)已分別在實施，以利提高技術(shù)人員的整體的技術(shù)水平，使產(chǎn)品的品質(zhì)有保證，為打造“百利技術(shù)品牌”奠定基礎(chǔ)。
3、果斷處理、穩(wěn)定局面：技術(shù)部的人員一直受行業(yè)的關(guān)注及公司的薪酬架構(gòu)的不完善的影響，人員的工作積極性不高，在私下里形成一股很不好的風(fēng)氣“只務(wù)錢、不務(wù)前，只要回報、不愿付出”的現(xiàn)象，在適當(dāng)?shù)臅r候技術(shù)部等果斷處理了“鬧事者”基本上穩(wěn)定了局面。
（十）監(jiān)督、稽查（上海分廠的內(nèi)部審核）
應(yīng)公司安排去上海分廠進(jìn)行一次集團(tuán)內(nèi)部的審查工作，依據(jù)主要為集團(tuán)內(nèi)部的制度、文件、流程及上海分廠新建的流程及文件，通過8個工作的審核。共開出21份改善建議報告，使分廠與總部的運作、流程和操作模式能基本統(tǒng)一，為企業(yè)文化的培育和對公司的認(rèn)同度作出了推波助燃的工作。
（十一）ISO的工作：
1、 參與組織、策劃了ISO9001：2000與ISO14001：2004的內(nèi)部審核工作，統(tǒng)籌和監(jiān)督內(nèi)審發(fā)出的不符合項的改善及關(guān)閉，為外審作好了準(zhǔn)備工作。
2、 協(xié)助統(tǒng)籌了德國萊茵TüV對ISO9001：2000的跟蹤審核及ISO14001：2004的換版工作，并一次性通過了跟蹤審核和換版。為兩套體系（質(zhì)量及環(huán)境管理體系）的繼續(xù)有效作出了努力。
二、 2006年的工作計劃
2006年的工作計劃將圍繞公司的各項目標(biāo)進(jìn)行展開，以追求客戶滿意，創(chuàng)新、改進(jìn)，永無至境的責(zé)任感和使命感去要求自己，在監(jiān)督的過程中體現(xiàn)服務(wù)的理念。銷售、貨期、品質(zhì)的目標(biāo)將是工作的重點。品質(zhì)中的少、漏、錯發(fā)，供應(yīng)商的管理（品質(zhì)、交期、選擇、輔導(dǎo)）將是品質(zhì)工作的重中之重。貨期是否能及時兌現(xiàn)又是客戶滿意度的考核之一?？蛻舻耐对V又可以檢討運作流程是否須建立或改進(jìn)，執(zhí)行力的執(zhí)行程度。2006年隨著公司的不斷擴(kuò)張和銷售戰(zhàn)線的拉長、深入，將會要求一系列的資源、能力、流程、結(jié)構(gòu)等與之相匹配。2006年將是一個挑戰(zhàn)、奮進(jìn)、激勵的一年，唯有全力以赴，眾志成成，開拓創(chuàng)新，團(tuán)結(jié)協(xié)作方能成功?？偨?jīng)辦及品質(zhì)線作出以下工作計劃。
（一）總經(jīng)辦工作
1、以問題入手（被動）。以品質(zhì)問題入手，關(guān)注運作流程帶來變化，建立或改進(jìn)的必要；關(guān)注執(zhí)行力的到位程度，打造及提高的可能；關(guān)注單體能力和團(tuán)體能力的協(xié)調(diào)發(fā)展；資源、責(zé)任與要求與之的匹配的程度。
2、以監(jiān)督、稽查入手（主動）。以監(jiān)督、稽查入手，確認(rèn)各部門的運作是否在狀態(tài)，是否有偏離軌道；針對結(jié)果開出糾正與預(yù)防報告；獎罰制度的充分運用。
3、做好服務(wù)、協(xié)調(diào)工作。以市場為導(dǎo)向，兼顧品質(zhì)、貨期和能力；以先解決問題后追究責(zé)任為處事原則。
（二）品質(zhì)工作
1、品質(zhì)成本。計算每月的品質(zhì)成本（預(yù)防成本、鑒定成本、失敗成本）占產(chǎn)值的比例。拿出數(shù)據(jù)給公司董事會、總經(jīng)理做分析、決策之用。
2、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的適宜、適合的評估及修正。根據(jù)客訴及公司及供應(yīng)鏈的能力作出合適的標(biāo)準(zhǔn)。
3、品質(zhì)過程監(jiān)控的有效策劃、實施及改進(jìn)。配件過程的檢驗及控制；品質(zhì)報表中的統(tǒng)計方法的正確運用（制程不良率的計算方法）及品質(zhì)檢驗報表的完善；檢驗方法的改進(jìn)及檢驗手段的加強(qiáng)，特別是板材、布、真皮、五金件，塑料件、化學(xué)物品等充分使用工、治具及依靠供應(yīng)商的能力及手段來實現(xiàn)。
4、繼續(xù)作好品質(zhì)宣傳欄的工作（結(jié)合公司的改革、客戶投訴及發(fā)生的品質(zhì)事件的情況）及作好與車間充分的溝通；
5、品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成的推動。在公司已定的目標(biāo)的前提下，將品質(zhì)目標(biāo)細(xì)化到IQC、IPQC、FQC的各組各人；統(tǒng)計各部門的出錯情況，并適時開出糾正及預(yù)防措施。并對措施的有效性進(jìn)行評估；
6、配件的少、漏、錯發(fā)的控制及改善的跟蹤和評估。
7、供應(yīng)商的管理。品質(zhì)部每月針對供應(yīng)商的進(jìn)料檢驗情況作書面的通報，為采購對供應(yīng)商的考核提供及時的依據(jù)；找出每月影響進(jìn)料檢驗?zāi)繕?biāo)達(dá)成的供應(yīng)商，要求其作出書面的改善報告并與供應(yīng)商開展及時的互動，品管對改善的效果進(jìn)行評估；作好每一次的供應(yīng)商的評估，使評估是真實、有效。
8、開展QCC活動。從問題著手，相關(guān)人員（3-5）組成一圈進(jìn)行檢討改進(jìn)，直至問題不再/減少發(fā)生。
9、品質(zhì)檢討會方式的改變（頻率每周一次、會議的檢討人，由缺失部門的人員進(jìn)行檢討）
10、針對品質(zhì)、技術(shù)甚至是整條鏈的重大及有代表性的客訴問題進(jìn)行檢討，以利改進(jìn)和再發(fā)防止。
11、新廠（實木、五金、噴涂）品質(zhì)的策劃和人員的配置。
12、統(tǒng)計技術(shù)在品質(zhì)工作中的充分運用。
（三）技術(shù)工作
1、常規(guī)資料的完善程度。BOM的檢查及完善；《報價單》的產(chǎn)品的圖紙及技術(shù)要求的檢查及完善；
2、成本的控制工作。板材的優(yōu)化下料；鋁材的優(yōu)化下料及大訂單的選型；余料的及時利用。
3、出圖延誤目標(biāo)的細(xì)化。做到“人人頭上有目標(biāo)，千斤重?fù)?dān)人人挑”，使大家有市場的危機(jī)感，有貨期的緊迫感，不斷鞭策保質(zhì)、保量、按時達(dá)成目標(biāo)。
4、組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。制定新的組織架構(gòu)，使其更好的為技術(shù)部的改革服務(wù)，也使其能順應(yīng)市場和公司的要求。同時，有利于人才的培養(yǎng)和發(fā)揮。
5、過三關(guān)的充分實施和深入，為打造百利技術(shù)品牌增光加彩。按照既定的計劃加以實施，要求技術(shù)人員要深入一線，理論要充分結(jié)合實際，減少閉門造車的現(xiàn)象產(chǎn)生，要牢記產(chǎn)品是設(shè)計出來的責(zé)任感。
6、激勵機(jī)制的推行。
7、新廠（實木、五金、噴涂）技術(shù)的策劃和人員的配置。
8、包裝規(guī)范的完善和改進(jìn)。
三、需求支援及討論事項
1、如何留住技術(shù)人員，減少因人員的過于流動而帶來的品質(zhì)隱患和貨期的履約能力的減弱。希望公司能從新酬、福利、激勵、環(huán)境、學(xué)習(xí)、成長等多方面來給予考量。
2、希望盡快定出2006年的銷售計劃，以利于目標(biāo)達(dá)成的配置的資源的檢討和作出相應(yīng)的計劃。
四、目前存在的問題
1、電腦的配置普遍偏低，導(dǎo)致效率不高，且經(jīng)常出現(xiàn)故障，無形中增加公司的成本。俗話說“磨刀不誤砍柴工”說明工具的重要性。工欲善其事，必先利其器。
2、通訊工具（固定電話）的故障率高，影響信息的即時傳遞，給交流設(shè)置了障礙。
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